තිරය ​​පිටුපස: ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා රයිනෙස්ටෝන් කම්කරුවන් කරන්නේ කුමක්ද!

ඒරයිනෙස්ටෝන්ගබඩාවේ ඉන්වෙන්ටරි වැඩි කිරීම සඳහා කම්කරුවන් මේ වන විට අලුතින් නිපදවන ඉඟුරු නැවත ඇසුරුම් කරමින් සිටී. මෙම ක්රියාවලියට වැදගත් පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ:

1. 1. සකස් කිරීම අක්රිය කිරීම: රයිනෙස්ටෝන් කම්කරුවන් අලුතින් නිපදවන ලද රයිනෙස්ටෝන් පරිස්සමින් සංවිධානය කර සකස් කරන අතර, සෑම අයිතමයක්ම හොඳ තත්ත්වයේ පවතින අතර නැවත ඇසුරුම් කිරීමට පෙර පැහැදිලි අඩුපාඩු හෝ හානි වලින් තොර බව සහතික කරයි.

2. 2.palking: අවශ්ය පිරිවිතරයන්ට අනුව ඉඟුරු පෙට්ටිවලට හෝ බෑග් වලට ඇසුරුම් කර ඇත. මෙම අදියරේදී කම්කරුවන්ට විස්තර කෙරෙහි දැඩි අවධානයක් යොමු කරයි.

3. 3. අලෙවි කිරීම සහ ලියකියවිලි: එක් එක්රයිනෙට්ස්ෂෝන්නිෂ්පාදන පිරිවිතර, නිෂ්පාදන දිනය සහ කණ්ඩායම් අංකය වැනි අත්යවශ්ය තොරතුරු සමඟ පැකේජය ලේබල් කර ඇත. මෙය ලුහුබැඳීම සහ ගුණාත්මක පාලනය සඳහා උපකාරී වේ.

4. 4.Quality පරීක්ෂා කිරීම: නැවත ඇසුරුම් කිරීමෙන් පසු, රයිනෙස්ටෝන් ගුණාත්මක පරීක්ෂකවරුන් වෙත යවනු ලැබේ. ස්ථාපිත තත්ත්ව ප්රමිතීන් සහ ක්රියා පටිපාටි මත පදනම්ව පරීක්ෂකවරුන් එක් එක් පැකේජ පරීක්ෂා කරයි, එයට දෘශ්ය පරීක්ෂණ, මාන චෙක්පත් සහ ක්රියාකාරී පරීක්ෂණ ඇතුළත් විය හැකිය. කිසියම් දෝෂ සහිත රයිනෙස්ටෝන් හඳුනාගෙන ඉවත් කිරීම සඳහා ඔවුන් වගකිව යුතුය.

5. 5. දෝෂ සහිත අයිතම: දෝෂ සහිත රයිනෙස්ටෝන් එක්කෝ සමාගම් ක්රියා පටිපාටිවලට අනුකූලව හෝ සැකසූ හෝ සැකසෙන්නේ හෝ රැස්වීමේ ගුණාත්මක ප්රමිතීන් පමණි යන බව සහතික කිරීම සඳහා ය.

6. 6. ඉන්වෙන්ටරි අච්චාරුමය: ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීම අවසන් වූ අතර ඕනෑම අඩුපාඩු ආමන්ත්රණය කර ඇති අතර, අනුමත රයිනෙස්ටෝන් පටිගත කර, අනාගත බෙදාහැරීම සඳහා අනුමත කර ඇති අතර ගබඩාවේ ගබඩා කර ඇත.

මෙම ප්රවේශමෙන් හා විධිමත් ප්රවේශය එය පමණක් සහතික කරයිඉහළ - ගුණාත්මක රයිනෙස්ටෝන්ස්ඉන්වෙන්ටරි හි ලබා ගත හැකිය, පාරිභෝගික තෘප්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සහ සමාගමේ කීර්තිය පවත්වා ගැනීම.